Automobilplastik haben viele Vorteile, die traditionelle Materialien nicht haben. Sie sind hauptsächlich durch leichtes Gewicht, ein gutes dekoratives Aussehen, verschiedene praktische Anwendungsfunktionen, gute physikalische und chemische Eigenschaften, einfache Verarbeitung und Formteile, Energieeinsparung, nachhaltige Verwendung usw. gekennzeichnet.
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Technische Kunststoffe
Die technischen Kunststoffe werden aufgrund ihrer guten umfassenden mechanischen Eigenschaften im Automobilbereich weit verbreitet. In dieser Arbeit werden Polyamid (PA), Polymethacrylat (PMMA), Polyoxymethylen (POM), Polyamid (PU) hauptsächlich eingeführt. ), Polycarbonat (PC).
Pa
Polyamid, allgemein als Nylon bekannt, wird in industriellen Anwendungen häufig verwendet. PA6, PA66 und PA610 werden häufig verwendet. PA ist leicht zu drucken, leicht zu färben, hervorragend in elektrischen Eigenschaften. Resistent gegen Chemikalien und Öl. Die mechanische Gemeinsamkeit ist schwierig, beide haben eine hohe Oberflächenhärte, eine gute Zugfestigkeit, eine gute Auswirkung des Widerstands, die Müdigkeitsbeständigkeit, den Faltungswiderstand und die Spannungsrisswiderstand. Die Zugfestigkeit von PA ändert sich mit Temperatur und Feuchtigkeitsabsorption, sodass Wasser ein Weichmacher für PA ist. Nach der Zugabe von Glasfasern kann die Zug- und Druckfestigkeit um etwa das 2 -fache erhöht werden und der Temperaturbeständigkeit wird ebenfalls verbessert. PA selbst ist sehr hoch, so dass er ohne Schmierung funktionieren kann.
Die Nachteile von PA sind schlechte Säureresistenz, schlechte Lichtresistenz und schlechte Fleckenresistenz. Aufgrund des Einflusses der thermischen Expansion und der Wasserabsorption ist die dimensionale Stabilität des Werkstücks schlecht und die Schrumpfungsrate 1-2%. Es ist notwendig, auf die dimensionale Änderung der Feuchtigkeitsabsorption nach dem Formen zu achten. Die Wasserabsorptionsrate beträgt 100% und kann 8% aufnehmen, wenn sie mit Feuchtigkeitsabsorption gesättigt ist. Die geeignete Wandstärke beträgt 2 bis 3,5 mm.
Injektionsformleistung: PA hat aufgrund des Vorhandenseins der Amidgruppe eine starke Wasserabsorption und eine starke Wasserabsorption. Daher sollte es während des Injektionsformings vollständig getrocknet werden, was im Allgemeinen 3-4 Stunden bei 120 ° C trocknet. Die PA-Viskosität ist klein, die Strömungsgeschwindigkeit ist schnell, um Schuss zu verhindern, wenn der Mund fließt, sollte eine selbstbewusste Düse oder eine nylonspezifische Düse verwendet werden. Achten Sie gleichzeitig auf die Genauigkeit der Form.
Anwendungen: PA wird hauptsächlich im Automobilfeld zur Herstellung von Schläuchen (Bremsschläuche, Kraftstoffrohre), Verbrennungsölfilter, Luftfilter, Ölfilter, Wasserpumpengehäuse, Wasserpumpen -Impander, Lüfter, Bremsflüssigkeitstanks, Servolensttank, Weiß verwendet Blattfenster, Scheinwerferschale, Sicherheitsgurt.
PMMA
Polymethacrylat, allgemein bekannt als Plexiglas, ist resistent gegen das Altern im Freien, hat eine hervorragende Lichtübertragung und wirkt sich nicht auf die Transparenz aus. Nach 240 Stunden beschleunigter Altern des Lichts kann es immer noch 92% des Sonnenlichts vergehen, im Freien gibt es im Jahrzehnt immer noch 89% und 78,5% im Ultraviolett. Hohe mechanische Festigkeit, bestimmte Kaltwiderstand, Korrosionsbeständigkeit, gute Isolationsleistung, stabile Größe, leicht zu formen, spröde, in organischen Lösungsmitteln leicht zu schmelzend zu schmelzen, unzureichende Oberflächenhärte, leicht zu kratzen und flusen. Geeignete Kunststoffprodukte: transparente Strukturteile mit einem bestimmten Festigkeitsbedarf.
Injektionsleistung: PMMA hat eine Feuchtigkeitsabsorptionsrate von 0,3%. Es muss vor der Injektion getrocknet werden. Es wird normalerweise 2 bis 4 Stunden bei 80 ° C getrocknet. Bei der Injektionstemperatur beträgt die Schmelztemperatur 240 bis 270 ° C und die Formtemperatur wird bei 35 bis 70 ° C gesteuert.
PMMA wird aufgrund seiner guten Lichtgetriebe -Eigenschaften häufig in Schildern für Automobilbeleuchtung, Glas- und Lampenglasabdeckungen verwendet.
Pom
POM, allgemein bekannt als Kunststoffstahl, Zugfestigkeit, Aufprallzählung, Starrheit und Ermüdungsfestigkeit, hoher Kriechwiderstand, gute dimensionale Stabilität, niedrige Wasserabsorption, kleine Reibung, ausgezeichnete Reibung und Verschleißfestigkeit, hohe Temperatur und das Wasser ist immer noch sehr starr und hat den gleichen chemischen Widerstand wie PA, ist aber billiger, resistent gegen wiederholtes Verdrehen und hat eine hervorragende Belastbarkeit. Es kann für eine lange Zeit zwischen -40 Grad Celsius und 100 Grad Celsius verwendet werden. Die Mängel von POM sind: Es ist anfällig für starke Säurekorrosion, hohe Temperaturresistenz und schlechte thermische Stabilität. Schrumpfrate 2-3,5% geeignete Wandstärke: 1,5-2,5 mm.
Injektionsformleistung: POM hat einen offensichtlichen Schmelzpunkt, schmilzt bei 175 ° C, die Zersetzung bei 240 ° C, die allgemeine Verarbeitungstemperatur beträgt 190 ° C ~ 220 ° C, der Verarbeitungsbereich ist sehr eng; POM absorbiert kein Wasser, muss im Allgemeinen nicht während des Injektionsformers getrocknet werden. Das Produkt mit hoher Qualitätsanforderungen kann jedoch 1 bis 2 Stunden bei 60 ° C getrocknet werden. Die Temperatur sollte nicht zu hoch sein, andernfalls wird das gefärbte Produkt verfärbt. Seine Säurebeständigkeit ist schlecht und kann nicht mit saurem Farbstoff gefärbt werden.
Anwendungen: POM verwendet und produziert Instrumententafelhandschuhboxzubehör, verschiedene Ventile (Abflussventile, Klimaanlagenventile usw.), verschiedene Impeller (Wasserpumpen -Impreise, Heizungsklingen, Ölpumpenräder usw.), verschiedene elektrische Schalter und kleine Zahnräder Auf dem elektrischen Instrument verschiedene Griffe und Türstifte.
PC
Polycarbonat, mit hervorragender Auswirkung und Kriechwiderstand, guter Wärmewiderstand, guter Kaltwiderstand, Verspritzungstemperatur von -100 ° C, Biegefestigkeit, die Nylon entspricht, und hoher Dehnung und Elastizitätsmodul Absorption, niedrige Schrumpfung und gute dimensionale Stabilität. Die Verschleißfestigkeit ist vergleichbar mit der von Nylon und hat eine bestimmte Korrosionsbeständigkeit, aber die Formbedingungen sind hoch. Gute Wetterbeständigkeit, langfristige Anwendung unter hohen Temperaturen und hohen Lastbedingungen, kann jedoch nicht unter Nassemperatur, schlechter Lösungsmittelbeständigkeit, Spannungsrissen und schlechter Müdigkeitsfestigkeit verwendet werden. Die Schrumpfung beträgt 0,5-0,7%und die geeignete Wandstärke 2-3,5 mm. Die Zugabe von PC zu Glasfasern kann seine Schrumpfung, mechanische Festigkeit und Temperaturbeständigkeit verbessern. Die langfristige Verwendung von Stahl bei 100 ° C erhöht sich und die innere Spannung kann durch Glühen verbessert werden.
Injektionsleistung: PC hat einen offensichtlichen Schmelzpunkt, schmelzt bei 220 ° C, zersetzt bei 350 ° C, die allgemeine Verarbeitungstemperatur beträgt 250 ° C ~ 320 ° C; Es absorbiert Wasser, eine geringe Menge Wasser kann dazu führen, dass es bei hohen Temperaturen zersetzt, während der Injektionsformtrockung trocken gebacken werden muss. Die Trocknungstemperatur kann bei 120 ° C für 4 bis 5 Stunden getrocknet werden. PC -Material hat eine hohe Schmelzviskosität, die während der Injektion einen großen Druck erfordert. PC kann verwendet werden, um die Form mit Schimmelpilztemperatur zu verbessern, wenn die Bedingungen dies zulassen. Temperatur zur Reduzierung der Restspannung des Produkts; Die PC -Schrumpfungsrate ist unabhängig von den Verarbeitungsbedingungen und der Wandstärke des Produkts, und sein Längsschnitt- und Querschrumpfungsverhältnis ist relativ nahe, sodass sie in ein hoch genaues Produkt verarbeitet werden kann. Die Schrumpfrate beträgt 0,5%. .
Die wichtigsten synthetischen PC-ABs: PC-ABs ist ein Mischmaterial von PC und ABS, das normalerweise in Form von Pellets nach dem Mischen geliefert wird. Wenn nur zwei Materialien einfach gemischt sind, Direkteinspritzformung, ist der Effekt sehr schlecht, es wird eine Schichtung geben. PC hat den Vorteil, starr und hart zu sein. Der Nachteil ist Stressrisse, hohe Viskosität. ABS hat den Vorteil einer guten Fluidität, aber die Oberfläche ist die Härte niedrig; Das gemischte Material PC-ABs behält die Vorteile von beidem bei; PC-ABs hat eine hohe Oberflächenhärte, eine hohe Steifigkeit und Zähigkeit sowie eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisse. seine mechanischen Eigenschaften zwischen den beiden.
Anwendungsumfang: PC wird hauptsächlich im Automobilfeld zur Herstellung von Lampenschirmen, linken und rechten Radabdeckungswächtern, Instrumenten -Schusskörper (PC+ABS), linker und rechter Windrahmenabdeckung, Abdeckung des mittleren Windrahmens (PC+ABS), hinten hergestellt Stoßfängerkissen.
Pu
Polyurethan wird im Allgemeinen in ein starres Polyurethan und ein flexibles Polyurethan eingeteilt, abhängig vom Polymerisationsprodukt. Das starren Polyurethan hat eine hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, eine gute Wärmeisolierung, einen guten wasserdichten Effekt, einen einfachen Formprozess und eine hohe Produktionseffizienz. Flexible Polyurethan hat eine gute Elastizität, einen guten Schallabsorptionseffekt, Alterungsbeständigkeit und chemische Resistenz usw. Die mechanischen Eigenschaften überschreiten die Materialien wie PVC bei weitem. Die Polymerisation von Polyurethan ist sehr bequem und kann nicht nur unter normalen Temperaturen und normalen Druckbedingungen durchgeführt werden, sondern kann auch nach der Polymerisation vor Ort direkt gefahren oder besprüht, repariert usw. durchgeführt werden.
Polyurethanschaum wird häufig in Automobileinzweifungen und Vibrationen absorbierenden Teilen wie Beschichtmaterial, Polyurethan -Plastikblättern, Polyurethanelastomeren, Sitzschaummaterialien, dekorativen Teilen, Sofa -Leder, Dachzubehör; Es handelt sich um eine Vielzahl von weichen und starren Polyurethanschaummaterialien, die eine Vibrationsisolierung, Schallisolierung, Rauschreduktion und thermische Isolierung aufweist. PU kann auch zu Automobil -Polyurethanbeschichtungen, Klebstoffen, Dichtungsmitteln usw. verarbeitet werden. Das PU am Auto repräsentiert die Instrumententafel, die Rückspiegel, Stoßfänger, Sitzkissen, Kopfstütze, Lenkrad, Instrumententafel Anti-Vibrationskissen, Säulenverkleidung, Frontdachkabine, Fensterrahmen, Decke und Seitenrahmendekoration, Türfutter , Sonnenvisier, hintere obere Rahmendekoration usw.