การประยุกต์ใช้พลาสติกวิศวกรรมและพลาสติกพิเศษในชิ้นส่วนยานยนต์และชิ้นส่วนภายนอก

พลาสติกยานยนต์มีข้อได้เปรียบมากมายที่วัสดุดั้งเดิมไม่มี พวกเขาส่วนใหญ่โดดเด่นด้วยน้ำหนักเบาลักษณะการตกแต่งที่ดีฟังก์ชั่นการใช้งานที่หลากหลายคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่ดีการประมวลผลและการปั้นง่ายการอนุรักษ์พลังงานการใช้งานอย่างยั่งยืน ฯลฯ

บทความนี้หมายถึงที่อยู่: http: //

พลาสติกวิศวกรรม

พลาสติกวิศวกรรมมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสนามยานยนต์เนื่องจากคุณสมบัติเชิงกลที่ครอบคลุมที่ดี ในบทความนี้โพลีอะไมด์ (PA), polymethacrylate (PMMA), polyoxymethylene (POM), polyamide (PU) ส่วนใหญ่จะถูกนำมาใช้ ), โพลีคาร์บอเนต (PC)

PA

Polyamide หรือที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นไนลอนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานอุตสาหกรรม มักใช้ PA6, PA66 และ PA610 PA พิมพ์ง่ายย้อมง่ายยอดเยี่ยมในคุณสมบัติทางไฟฟ้า ทนต่อสารเคมีและน้ำมัน สามัญสำนึกเชิงกลมีความยากทั้งสองมีความแข็งของพื้นผิวสูงความแข็งแรงแรงดึงที่ดีความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ดีความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าความต้านทานการพับและความต้านทานความเครียด ความต้านทานแรงดึงของการเปลี่ยนแปลงของ PA ด้วยอุณหภูมิและการดูดซับความชื้นดังนั้นน้ำจึงเป็นพลาสติไซเซอร์สำหรับ PA หลังจากเพิ่มเส้นใยแก้วแล้วแรงดึงและแรงอัดสามารถเพิ่มขึ้นได้ประมาณ 2 ครั้งและความต้านทานอุณหภูมิก็จะดีขึ้นเช่นกัน PA เองความต้านทานการสึกหรอนั้นสูงมากดังนั้นจึงสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องหล่อลื่น

ข้อเสียของ PA คือความต้านทานต่อกรดที่ไม่ดีความต้านทานแสงที่ไม่ดีและความต้านทานต่อรอยเปื้อนที่ไม่ดี เนื่องจากอิทธิพลของการขยายตัวทางความร้อนและการดูดซับน้ำความเสถียรของมิติของชิ้นงานไม่ดีและอัตราการหดตัวคือ 1-2% มีความจำเป็นที่จะต้องให้ความสนใจกับการเปลี่ยนแปลงมิติของการดูดซับความชื้นหลังจากการขึ้นรูป อัตราการดูดซับน้ำคือ 100% และสามารถดูดซับได้ 8% เมื่ออิ่มตัวด้วยการดูดซับความชื้น ความหนาของผนังที่เหมาะสมคือ 2 ถึง 3.5 มม.

ประสิทธิภาพการฉีดขึ้นรูป: PA มีการดูดซับน้ำที่แข็งแกร่งและการดูดซับน้ำที่แข็งแรงเนื่องจากมีกลุ่มเอไมด์ ดังนั้นจึงควรทำให้แห้งอย่างเต็มที่ในระหว่างการฉีดขึ้นรูปโดยทั่วไปทำให้แห้งที่ 120 ° C เป็นเวลา 3-4 ชั่วโมง ความหนืดของ PA นั้นมีขนาดเล็กความเร็วการไหลนั้นเร็วเพื่อป้องกันการยิงถ้าปากไหลควรใช้หัวฉีดที่ล็อคตัวเองหรือหัวฉีดเฉพาะไนล่อน ในเวลาเดียวกันให้ความสนใจกับความถูกต้องของแม่พิมพ์

แอปพลิเคชัน: PA ส่วนใหญ่ใช้ในสนามยานยนต์เพื่อผลิตท่อ (ท่อเบรกท่อเชื้อเพลิง) ตัวกรองน้ำมันเผาไหม้ตัวกรองอากาศตัวกรองน้ำมันตัวเรือนปั๊มน้ำ หน้าต่างใบ, เปลือกไฟหน้า, เข็มขัดนิรภัย

PMMA

Polymethacrylate หรือที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นลูกแก้วทนต่อความชรากลางแจ้งมีการส่งผ่านแสงที่ดีเยี่ยมและไม่ส่งผลกระทบต่อความโปร่งใส มันยังสามารถผ่านแสงแดด 92% หลังจาก 240 ชั่วโมงของการเพิ่มอายุของแสงกลางแจ้งยังมี 89% ในทศวรรษและ 78.5% ในอัลตราไวโอเลต ความแข็งแรงเชิงกลสูงความต้านทานความเย็นบางอย่างความต้านทานการกัดกร่อนประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนขนาดที่เสถียรง่ายต่อการก่อตัวเปราะง่ายต่อการละลายในตัวทำละลายอินทรีย์ความแข็งของพื้นผิวไม่เพียงพอ ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่เหมาะสม: ชิ้นส่วนโครงสร้างโปร่งใสที่มีความต้องการความแข็งแรงบางอย่าง

ประสิทธิภาพการฉีด: PMMA มีอัตราการดูดซับความชื้น 0.3% จะต้องแห้งก่อนฉีด มักจะแห้งที่ 80 ° C เป็นเวลา 2 ถึง 4 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิการฉีดอุณหภูมิหลอมละลายคือ 240 ถึง 270 ° C และอุณหภูมิแม่พิมพ์จะถูกควบคุมที่ 35 ถึง 70 ° C

PMMA ใช้กันอย่างแพร่หลายในป้ายไฟส่องสว่างยานยนต์กระจกประตูและฝาปิดกระจกโคมไฟเนื่องจากคุณสมบัติการส่งแสงที่ดี

ปอม

ปอมซึ่งเป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นเหล็กพลาสติกความแข็งแรงแรงดึงความเหนียวแรงกระแทกความแข็งแกร่งและความต้านทานความล้าความต้านทานการคืบสูงความเสถียรในมิติที่ดีการดูดซับน้ำต่ำแรงเสียดทานขนาดเล็กแรงเสียดทานที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการสึกหรออุณหภูมิสูงและน้ำยังคงเข้มงวดมาก มีความต้านทานทางเคมีเช่นเดียวกับ PA แต่ราคาถูกกว่าทนต่อการบิดซ้ำและมีความยืดหยุ่นที่โดดเด่น มันสามารถใช้เป็นเวลานานระหว่าง -40 องศาเซลเซียสและ 100 องศาเซลเซียส ข้อบกพร่องของ POM คือ: มันไวต่อการกัดกร่อนของกรดที่แข็งแกร่งความต้านทานอุณหภูมิสูงและความเสถียรทางความร้อนที่ไม่ดี อัตราการหดตัว 2-3.5% ความหนาของผนังที่เหมาะสม: 1.5-2.5 มม.

ประสิทธิภาพการฉีดขึ้นรูป: POM มีจุดหลอมเหลวที่เห็นได้ชัดการหลอมละลายที่ 175 ° C การสลายตัวที่ 240 ° C อุณหภูมิการประมวลผลทั่วไปคือ 190 ° C ~ 220 ° C ช่วงการประมวลผลของมันแคบมาก POM ไม่ดูดซับน้ำโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องทำให้แห้งในระหว่างการฉีดขึ้นรูปอย่างไรก็ตามผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการคุณภาพสูงสามารถทำให้แห้งที่ 60 ° C เป็นเวลา 1 ถึง 2 ชั่วโมง อุณหภูมิไม่ควรสูงเกินไปมิฉะนั้นผลิตภัณฑ์ย้อมจะเปลี่ยนสี ความต้านทานกรดของมันไม่ดีและไม่สามารถย้อมด้วยสีย้อมกรด

แอพพลิเคชั่น: POM ใช้และผลิตอุปกรณ์เสริมกล่องแผงหน้าปัด, วาล์วต่างๆ (วาล์วระบายน้ำ, วาล์วเครื่องปรับอากาศ ฯลฯ ), ใบพัดต่างๆ (อิมพอลเลอร์ปั๊มน้ำ, ใบมีดเครื่องทำความร้อน, ล้อปั๊มน้ำมัน ฯลฯ ) สวิตช์ไฟฟ้าต่างๆ บนเครื่องมือไฟฟ้าที่จับและหมุดประตูต่างๆ

พีซี

โพลีคาร์บอเนตที่มีความทนทานต่อแรงกระแทกและความต้านทานการคืบ, ความต้านทานความร้อนที่ดี, ความต้านทานต่อความเย็นที่ดี, อุณหภูมิ embrittlement ที่อุณหภูมิ -100 ° C, การดัดความแข็งแรงเทียบเท่ากับไนลอนและการยืดตัวสูงและความยืดหยุ่น การดูดซึมการหดตัวต่ำและความเสถียรในมิติที่ดี ความต้านทานการสึกหรอเปรียบได้กับไนลอนและมีความต้านทานการกัดกร่อนบางอย่าง แต่เงื่อนไขการขึ้นรูปสูง ความต้านทานต่อสภาพอากาศที่ดีการใช้งานระยะยาวภายใต้อุณหภูมิสูงและสภาพโหลดสูง แต่ไม่สามารถใช้ภายใต้อุณหภูมิเปียกความต้านทานตัวทำละลายที่ไม่ดีการแตกร้าวของความเครียดและความแข็งแรงของความล้าที่ไม่ดี การหดตัวคือ 0.5-0.7%และความหนาของผนังที่เหมาะสมคือ 2-3.5 มม. การเพิ่มพีซีลงในเส้นใยแก้วสามารถปรับปรุงการหดตัวความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานอุณหภูมิ การใช้เหล็กในระยะยาวที่ 100 ° C จะเพิ่มขึ้นและความเครียดภายในสามารถปรับปรุงได้โดยการหลอม

ประสิทธิภาพการฉีด: พีซีมีจุดหลอมเหลวที่ชัดเจนละลายที่ 220 ° C, สลายตัวที่ 350 ° C, อุณหภูมิการประมวลผลทั่วไปคือ 250 ° C ~ 320 ° C; มันดูดซับน้ำน้ำปริมาณเล็กน้อยอาจทำให้มันสลายตัวที่อุณหภูมิสูงจะต้องอบในระหว่างการฉีดขึ้นรูปแห้งอุณหภูมิการอบแห้งสามารถทำให้แห้งที่ 120 ° C เป็นเวลา 4 ถึง 5 ชั่วโมง วัสดุพีซีมีความหนืดหลอมเหลวสูงซึ่งต้องใช้แรงดันมากในระหว่างการฉีด พีซีสามารถใช้เพื่อปรับปรุงแม่พิมพ์ด้วยอุณหภูมิแม่พิมพ์หากเงื่อนไขอนุญาต อุณหภูมิเพื่อลดความเครียดที่เหลืออยู่ของผลิตภัณฑ์ อัตราการหดตัวของพีซีเป็นอิสระจากเงื่อนไขการประมวลผลและความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์และอัตราส่วนการหดตัวตามยาวและตามขวางอยู่ค่อนข้างใกล้เคียงดังนั้นจึงสามารถประมวลผลเป็นผลิตภัณฑ์ที่แม่นยำสูง อัตราการหดตัวของมันคือ 0.5% .

PC-ABS สังเคราะห์หลัก: PC-ABS เป็นวัสดุผสมของพีซีและ ABS ซึ่งมักจะจัดหาในรูปแบบของเม็ดหลังจากผสม หากมีเพียงสองวัสดุที่ผสมกันได้ง่าย ๆ การฉีดขึ้นรูปโดยตรงเอฟเฟกต์นั้นแย่มากจะมีการแบ่งชั้น พีซีมีข้อได้เปรียบในการแข็งและยากข้อเสียคือการแตกร้าวความเครียดความหนืดสูง ABS มีข้อได้เปรียบของการไหลที่ดี แต่พื้นผิวความแข็งต่ำ วัสดุผสม PC-ABS ยังคงมีข้อได้เปรียบของทั้งคู่ PC-ABS มีความแข็งของพื้นผิวสูงความแข็งแกร่งสูงและความเหนียวและความต้านทานสูงต่อการแตกร้าวของความเครียด คุณสมบัติเชิงกลระหว่างทั้งสอง

ขอบเขตของแอปพลิเคชัน: พีซีส่วนใหญ่ใช้ในสนามยานยนต์เพื่อผลิตโคมไฟ, การ์ดฝาครอบล้อซ้ายและขวา, ตัวเครื่องมือที่ยุ่งเหยิง (PC+ABS), ฝาครอบกรอบลมซ้ายและขวา, ฝาปิดกรอบลมกลาง (PC+ABS), ด้านหลัง เบาะกันชน

PU

โดยทั่วไปแล้วโพลียูรีเทนจะถูกจัดประเภทเป็นโพลียูรีเทนที่แข็งและมีโพลียูรีเทนที่ยืดหยุ่นขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์พอลิเมอไรเซชัน โพลียูรีเทนแข็งมีความแข็งแรงสูงความเหนียวที่ดีฉนวนกันความร้อนที่ดีเอฟเฟกต์กันน้ำที่ดีกระบวนการขึ้นรูปแบบง่ายและประสิทธิภาพการผลิตสูง โพลียูรีเทนที่ยืดหยุ่นมีความยืดหยุ่นที่ดีเอฟเฟกต์การดูดซับเสียงที่ดีความต้านทานต่อริ้วรอยและความต้านทานทางเคมี ฯลฯ คุณสมบัติเชิงกลเกินกว่าวัสดุเช่น PVC โพลีเมอไรเซชันของโพลียูรีเทนนั้นสะดวกมากไม่เพียง แต่สามารถดำเนินการภายใต้อุณหภูมิปกติและสภาวะความดันปกติ แต่ยังสามารถโฟมหรือพ่นได้โดยตรงซ่อมแซม ฯลฯ หลังจากโพลีเมอไรเซชันในสถานที่

โฟมโพลียูรีเทนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการตกแต่งภายในยานยนต์และชิ้นส่วนที่ดูดซับการสั่นสะเทือนเช่นวัสดุการเคลือบแผ่นพลาสติกพลาสติกพลาสติกโพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์โพลียูรีเทนวัสดุโฟมนุ่มที่นั่งชิ้นส่วนตกแต่งหนังโซฟาอุปกรณ์เสริมหลังคา มันเป็นวัสดุโฟมโพลียูรีเทนที่นุ่มและแข็งและแข็งมีการแยกการสั่นสะเทือนฉนวนกันเสียงการลดเสียงรบกวนฉนวนกันความร้อน PU ยังสามารถทำในการเคลือบโพลียูรีเทนยานยนต์กาวกาวน้ำยาซีลและอื่น ๆ PU บนรถแสดงถึงแผงหน้าปัดกระจกมองหลังกันชนเบาะที่นั่งพนักพิงพวงมาล , Sun Visor, การตกแต่งเฟรมด้านบนด้านหลัง ฯลฯ